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河南坤厚物源科技有限公司年综合利用17万吨废旧资源项目

河南坤厚物源科技有限公司

汝州市经开区幸福大道3号

河南绿韵环保技术服务有限公司

拟投资14000万元建设年综合利用17万吨废旧资源项目，年利用含油废物4万吨(其中含油硅藻土3.7万吨、含油污泥0.2万吨、含油滤布及含油包装物0.1万吨)，废矿物油5万吨，废乳化液1万吨，涉及上述危险废物主要包括HW08、HW09类危险废物；一般固废资源利用规模为年利用废塑料7万吨。辅料包括98%硫酸、氢氧化钠、复合清洗剂、纤维素等。本项目主要产品为轧制油基础油、硅藻土、润滑油基础油、PP/PE塑料颗粒。含油硅藻土采用解吸工艺分离出硅藻土、粗品轧制油，粗品轧制油再经减压精馏得到成品轧制油基础油，硅藻土进一步精制等到成品。废乳化液通过有机/无机材料杂化的具有纳米结构的动态膜和真空转鼓设备结合达到油水分离的效果，主要工艺包括真空转鼓过滤（添加有机-无机杂化疏水纤维素）、物理/化学解吸、沉降分离得到产品、真空转鼓固液分离液体返回生产及可用滤饼返回过滤工序。废塑料主要通过湿法破碎、清洗、漂洗、挤干、造粒后生产 PP 颗粒、PE颗粒；油泥采用低温热解工艺分离其中的油作为燃料油外售；废矿物油采用减压精馏工艺生产润滑油基础油。含油过滤布经清洗池充分混合并浸泡，经清洗机进行清洗和漂洗（清洗过程加入清洗剂），后经脱水机进行脱水处理，清洗后的过滤布作为产品外售。项目计划服务区域以汝州市为中心，辐射周边区域，危废原料委托具有危险废物运输资质的单位进行运输。在厂区东北侧设置废矿物油原料及基础油成品罐区，1#厂房内设置硫酸储罐区，氢氧化钠、纤维素等原辅材料在仓库内分区存放。原料含油硅藻土、含油污泥和含油滤布采用吨袋暂存在含油废物池内，废乳化液暂存在乳化液暂存池，废矿物油暂存在废矿物油储罐，容积分别为500m3和700m3。本项目原料一般固废废塑料暂存在废塑料暂存区。在厂区铺设蒸汽管道连接园区供热主干管。

项目废气中含油硅藻土解吸废气及废乳化液含油涂层解吸废气分别先经冷凝器处理，再与含油废物原料库挥发废气、硅藻土干燥废气、废乳化液暂存池废气、危废间废气等进入1套碱液喷淋+多级过滤器+活性炭吸附装置处理；含油污泥热解不凝气、水封罐废气、锥形罐废气引入热解燃烧室燃烧处理，燃烧废气采用高温除尘+碱法脱硫+SCR脱硝工艺处理；油品储罐废气、废矿物油利用冷却不凝气、真空泵尾气引入废矿物油加热炉与天然气掺烧处理，废矿物油加热炉采用低氮燃烧技术；废塑料熔融挤出废气经“工业高压静电油烟净化器+干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理；硅藻土筛分粉尘经覆膜滤袋除尘器处理；污水处理站废气采用生物喷淋除臭塔+活性炭吸附装置处理，食堂油烟采用静电式油烟净化器进行治理后各污染物可稳定达标排放。全厂合计6个排气筒。

全厂雨污分流制，初期雨水经初期雨水池收集沉淀后进入综合废水处理站处理。项目废塑料利用生产线产生的破碎、清洗、漂洗工序废水经废塑料废水处理系统(格栅+调节池+沉淀池+A/O+二沉池)处理后全部回用于破碎、清洗工序，不外排。废矿物油沉降废水、含油过滤布清洗废水、废乳化液分离废水、油泥热解工艺锥形罐分离水、水封罐及真空泵水箱定期更换废水、化验室废水、喷淋塔废水、硅藻土干燥冷凝废水、地面清洗废水和生活污水混合后进入厂区综合废水处理站（工艺为隔油池+气浮池+芬顿氧化+厌氧接触+生物接触氧化）。综合废水处理站处理后废水部分回用，剩余部分与冷却系统排污水经汝州经开区污水管网排入开发区污水处理厂进一步处理。

各种混料机、振动筛、压滤机、泵、风机等设备噪声通过基础减振、引风机出口安装复合式消声器等措施防控。

一般固废中废塑料利用生产线产生的不合格产品返回生产线，重新融化造粒，废滤网及滤渣交由符合环保要求的单位处理，废塑料清洗产生的沉渣和塑料清洗废水处理系统污泥交垃圾处理单位处置、除尘器收集尘作为硅藻土成品利用等。配建100m²的一般固废暂存间。

危险废物包括废包装物、含油硅藻土预处理筛分产生的含油金属、过滤机产生的废滤布、废矿物油预处理产生的过滤残渣及沉降油泥、废矿物油精馏产生的塔底残渣、废乳化液处置过程过滤出的杂质、化验室废液、含油抹布和废弃劳保用品，废气处理过程产生的油状低聚物、废过滤棉、废活性炭、脱硝废催化剂及厂区综合污水处理站产生的浮油及污泥等。待鉴别固废为油泥热解碳化渣和废乳化液处理过程产生的失效纤维素材料，鉴别前按危废管理。全部在100m²的危废暂存间分类妥善暂存，交有资质单位处置。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。